L'umile spazzolino da denti ha una lunga storia. Risale al 3500 a.C. e si è evoluto nel tempo fino a diventare quello che spazzolino elettrico molti di noi usano oggi. Lo spazzolino manuale esiste ancora, così come il principio fondamentale per cui li usiamo.
Puoi saperne di più su come lo spazzolino da denti si è sviluppato nei prodotti che abbiamo oggi leggendo il nostro articolo sulla storia dello spazzolino elettrico.
Dopo aver considerato la storia, ti sei mai chiesto come viene effettivamente realizzato uno spazzolino da denti, sia esso manuale o elettrico?
Ce lo siamo chiesti e abbiamo fatto alcune ricerche per stabilire come vengono prodotti gli spazzolini da denti oggi.
Naturalmente il processo può variare da marca a marca e se lo spazzolino è elettrico o meno, ma le fasi chiave della produzione sono simili.
Anni fa uno spazzolino veniva realizzato a mano, ma non più. Macchinari sofisticati permettono di produrli rapidamente e in modo economico.
Progettazione
La fase iniziale prima della produzione è quella di progettare effettivamente lo spazzolino elettrico.
I produttori di spazzolini elettrici e i progettisti di prodotto lavorano insieme per creare uno spazzolino.
Il design dello spazzolino elettrico sarà influenzato da una serie di fattori, come il pubblico di destinazione, ad esempio adulti o bambini. Può essere influenzato da ricerche, siano esse mediche o tendenze dei consumatori, che potrebbero influenzare la forma, il colore e l'angolazione della testina.
Durante il processo di progettazione vengono fatte una miriade di considerazioni diverse per ottenere un prodotto che soddisfi le esigenze del marchio, ma che sia anche possibile produrre.
Questo potrebbe richiedere diversi tentativi per ottenere qualcosa di giusto e appropriato.
Gli elementi di progettazione e produzione influenzano tutti il costo pagato dai consumatori. I prodotti più tecnicamente avanzati o specializzati spesso comportano un costo di produzione e rivendita più elevato.
Prototipi o campioni vengono spesso realizzati per testare e verificare alcuni elementi del processo di progettazione e produzione, prima di predisporre gli stampi per la produzione di massa. È in questa fase che potrebbero essere apportate modifiche se vengono riscontrati problemi non evidenti dalle fasi iniziali di progettazione e concept. I prototipi vengono perfezionati fino a quando tutte le parti sono soddisfatte.
Una volta raggiunti gli accordi, la linea di produzione verrà configurata per produrre questo prodotto. Ciò include la creazione di stampi appropriati e modifiche alle attrezzature necessarie nel processo di produzione.
Alcuni marchi produrranno lo spazzolino elettrico da soli, mentre altri potrebbero esternalizzare la produzione a un'altra azienda. In alcuni casi, i marchi acquistano un design ‘standard’ e lo personalizzano con il loro logo, imballaggio, ecc.
Stampaggio dei manici
Una delle prime fasi è la realizzazione effettiva del manico dello spazzolino.
Pellet o granuli di plastica vengono inseriti in una macchina per stampaggio a iniezione, che riscalda i pellet fino a farli sciogliere. Una volta diventati un liquido caldo, una vite rotante o un pistone spinge la plastica nello stampo.
Gli stampi sono spesso per l'intero manico dello spazzolino, compresi i piccoli fori in cui verranno successivamente inserite le setole. Questi fori sono chiamati anime.
Il processo di stampaggio in un unico pezzo produce normalmente uno spazzolino più resistente.
Per uno spazzolino elettrico, la testina viene solitamente realizzata separatamente (usando un processo simile) e il manico, più grande e cavo per ospitare un motore e una batteria.
All'interno dello stampo viene quindi applicata pressione, spesso sotto forma di gas o aria, fino a quando la plastica si è raffreddata e ha preso la forma finale.
Una volta completato, piccoli perni spingono il manico fuori dallo stampo e nella macchina di riempimento.
Non è raro in questa fase che computer e sensori controllino ogni manico dello spazzolino per assicurarsi che soddisfi le specifiche desiderate e che non si siano verificati difetti durante il processo di stampaggio.
La macchina di riempimento
Tipicamente realizzate in nylon, le setole vengono posizionate nell'anima del manico o della testina e fissate con piccole graffette/fascette metalliche che ne impediscono l'uscita.
A seconda del design della testina, le setole possono essere più spesse o più sottili, nonché più morbide o più dure, con una combinazione di queste utilizzata su alcune testine.
Le setole possono anche essere di diversi colori per scopi di design o per ragioni funzionali.
Molti spazzolini ora hanno setole indicatrici di usura, che scoloriscono nel tempo per fungere da promemoria per cambiare regolarmente la testina.
Una volta che le setole sono in posizione, sono normalmente un po' ruvide. Devono essere tagliate e modellate secondo le specifiche del produttore.
Una macchina guidata da computer guiderà una lama affilata, che taglierà le setole alla lunghezza e forma corrette per lo spazzolino in produzione.
Le setole vengono spesso arrotondate come parte di questo processo per rimuovere i bordi taglienti. In alcuni casi, le setole vengono tagliate o specificamente progettate per avere un contorno sulla punta per aiutare nel processo di spazzolatura e pulizia. Le setole arrotondate tendono ad essere le più morbide e confortevoli per denti e gengive.
Sterilizzazione dello spazzolino
Le testine vengono fatte passare attraverso una luce UV per uccidere eventuali germi e batteri, rendendole sicure per l'uso da parte nostra.
Inserimento del motore, della batteria e degli ingranaggi per uno spazzolino elettrico
Nel caso della produzione di uno spazzolino elettrico, un motore, un sistema di ingranaggi e una batteria vengono collegati insieme, controllati per verificarne il funzionamento e poi inseriti all'interno dell'involucro cavo del manico dello spazzolino. I componenti vengono quindi sigillati all'interno con un coperchio/tappo di plastica, che forma la base del manico dello spazzolino.
Imballaggio degli spazzolini da denti
Lo spazzolino da denti è ora stato prodotto. Va quindi all'imballaggio.
Nel caso di uno spazzolino manuale, questo è spesso un contenitore di plastica e/o cartone. Questo protegge un po' lo spazzolino e lo mantiene libero da germi.
L'imballaggio includerà tutte le informazioni sul prodotto che noi consumatori possiamo vedere e leggere quando li guardiamo sugli scaffali dei negozi.
Uno spazzolino elettrico è normalmente imballato in una scatola più grande, con la testina appropriata e in molti casi una serie di altri accessori che sono stati prodotti nello stesso sito o altrove. Vengono riuniti in un'unica scatola.
Le singole spazzole vengono raggruppate in scatole più grandi per la spedizione e la distribuzione nei negozi.
Test
Questo varia da un produttore all'altro, ma i grandi marchi spesso prelevano un lotto di spazzole e le sottopongono a una serie di test rigorosi. Se i campioni superano questi test, vengono autorizzati per la spedizione e la vendita.
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