Скромная зубная щетка имеет долгую историю. Она берет свое начало еще в 3500 году до н.э. и со временем превратилась в ту, электрическая зубная щётка которую многие из нас используют сегодня. Ручная щетка все еще существует, как и основополагающий принцип, почему мы их используем.
Вы можете узнать больше о том, как зубная щетка развилась до продуктов, которые мы имеем сегодня, прочитав нашу статью об истории электрической зубной щетки.
Рассмотрев историю, задумывались ли вы когда-нибудь, как на самом деле изготавливается зубная щетка, будь то ручная или электрическая?
Мы задались этим вопросом и провели некоторые исследования, чтобы установить, как зубные щетки производятся сегодня.
Естественно, процесс может отличаться от бренда к бренду, а также в зависимости от того, электрическая зубная щетка или нет, но ключевые этапы производства схожи.
Много лет назад щетка изготавливалась вручную, но не сейчас. Сложное оборудование позволяет производить их быстро и экономически эффективно.
Дизайн
Начальный этап перед производством — это фактически разработка дизайна электрической зубной щетки.
Производители электрических зубных щеток и дизайнеры продуктов работают вместе, чтобы создать зубную щетку.
На дизайн электрической зубной щетки влияет ряд факторов, таких как целевая аудитория, например взрослые или дети. На него могут влиять исследования, будь то медицинские или потребительские тенденции, которые могут повлиять на форму, цвет и угол наклона головки щетки.
В процессе проектирования учитывается множество различных соображений, чтобы создать продукт, который соответствует потребностям бренда, но также возможно произвести.
Это может потребовать нескольких попыток, чтобы получить что-то правильное и подходящее.
Элементы дизайна и производства влияют на стоимость, которую платят потребители. Более технически продвинутые или специализированные продукты часто приводят к более высокой стоимости производства и перепродажи.
Прототипы или образцы часто изготавливаются для тестирования и проверки определенных элементов процесса проектирования и производства, прежде чем запускать оснастку для массового производства. Именно на этом этапе могут быть внесены изменения, если будут обнаружены проблемы, которые не были очевидны на начальных этапах проектирования и концепции. Прототипы дорабатываются, пока все стороны не будут удовлетворены.
После достижения соглашений производственная линия настраивается для производства этого продукта. Это включает создание соответствующих форм и изменения оборудования, необходимые в производственном процессе.
Некоторые бренды производят электрическую зубную щетку самостоятельно, в то время как другие могут передать производство другой компании. В некоторых случаях бренды покупают готовый дизайн и настраивают его с помощью своего логотипа, упаковки и т.д.
Формование ручек
Одним из первых этапов является фактическое изготовление ручки щетки.
Пластиковые гранулы или гранулят помещаются в машину для литья под давлением, которая нагревает гранулы до их расплавления. После превращения в горячую жидкость вращающийся шнек или поршень впрыскивает пластик в форму.
Формы часто предназначены для всей ручки щетки, включая небольшие отверстия, в которые позже будут вставлены щетинки. Эти отверстия называются сердечниками.
Процесс литья одной деталью обычно делает зубную щетку более прочной.
Для электрической зубной щетки головка щетки обычно изготавливается отдельно (с использованием аналогичного процесса), а ручка — больше и полая, чтобы в нее поместились двигатель и аккумулятор.
Затем внутри формы часто применяется давление в виде газа или воздуха, пока пластик не остынет и не примет окончательную форму.
После завершения маленькие штифты выталкивают ручку из формы в наполнительную машину.
На этом этапе нередко компьютеры и датчики проверяют каждую ручку щетки, чтобы убедиться, что она соответствует заданным спецификациям и что во время процесса формования не возникло дефектов.
Наполнительная машина
Обычно изготовленные из нейлона щетинки помещаются в сердечник ручки или щетки и закрепляются крошечными металлическими скобами/лентами, которые предотвращают их выпадение.
В зависимости от дизайна головки щетки щетинки могут быть толще или тоньше, а также мягче или жестче, причем на некоторых головках щеток используется комбинация таких свойств.
Щетинки также могут быть разных цветов в дизайнерских целях или по функциональным причинам.
Многие щетки теперь имеют индикаторные щетинки, которые со временем обесцвечиваются, служа напоминанием о необходимости регулярно менять головки щеток.
После того как щетинки установлены на место, они обычно немного шероховатые. Их необходимо обрезать и придать форму в соответствии со спецификацией производителя.
Управляемая компьютером машина направляет острое лезвие, которое срезает щетинки до нужной длины и формы для изготавливаемой щетки.
В рамках этого процесса щетинки часто затупляются для удаления острых краев. В некоторых случаях щетинки обрезаются или специально разрабатываются с контуром на конце, чтобы помочь в процессе чистки. Закругленные щетинки, как правило, самые мягкие и наиболее комфортные для зубов и десен.
Стерилизация щетки
Головки щеток проходят через ультрафиолетовый свет для уничтожения любых микробов и бактерий, что делает их безопасными для использования вами и мной.
Установка двигателя, аккумулятора и редуктора для электрической зубной щетки
В случае производства электрической зубной щетки двигатель, редукторная система и аккумулятор соединяются вместе, проверяются на работоспособность, а затем вставляются внутрь полого корпуса ручки щетки. Затем компоненты герметизируются внутри пластиковой верхней крышкой/колпачком, который образует основание ручки щетки.
Упаковка зубных щеток
Зубная щетка теперь произведена. Затем она отправляется на упаковку.
В случае ручной зубной щетки это часто пластиковый и/или картонный контейнер. Это немного защищает щетку и предохраняет ее от микробов.
Упаковка будет содержать всю информацию о продукте, которую вы и я, как потребители, можем видеть и читать, глядя на них на полках магазинов.
Электрическая зубная щетка обычно упаковывается в коробку большего размера с соответствующей головкой щетки и, во многих случаях, рядом других аксессуаров, которые были произведены либо на том же предприятии, либо в другом месте. Они собираются вместе в одну коробку.
Отдельные щетки группируются в более крупные коробки для отгрузки и распределения по магазинам.
Тестирование
Это может различаться от производителя к производителю, но крупные бренды часто берут партию щеток и подвергают их ряду строгих испытаний. Если образцы проходят проверку, они допускаются к отгрузке и продаже.
Как профессиональный производитель электрических зубных щеток и ирригаторов полости рта / водных флоссеров, компания Shenzhen Relish предоставляет различные виды электрических зубных щеток оптом и OEM на заказ. Вы также можете оптом купить флоссер для воды от Relish по заводской цене. Мы можем предоставить вам высококонкурентные цены и с нетерпением ждем сотрудничества с вами.
